整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隨著我國公路工程建設頻繁,對于公路施工技術要求不斷地提高。隧道混凝土噴射技術是**隧道工程施工安全的基礎條件,因此對于噴射技術要求高。本文簡單論述噴射工藝類型和特點,詳細分析大型混凝土濕噴機配合的優點和濕噴工藝的工作原理,探討隧道濕噴技術在大斷面特長公路隧道的應用與發展前景。
混凝土濕噴臺車前期作業:
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設備進行檢查,檢查內容包括:確定泵送水箱內有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源,應從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調節器調節空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉臺旋轉,噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關,泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關,調節合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關,空氣壓力已經調好應在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據實際支護層情況,適時調整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統:通過PLC控制系統控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動作出相應變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預設比例不變,可通過遙控器實時監控和調節,不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關鍵性作用。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能安全可靠電控系統:主機智能控制柜負責濕噴機組的自動化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號反饋給控制器進行計算分析,實時自動調整,以保證噴射作業。采用施耐德等電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監測、過載、過流、短路等停機保護。
快速的售后服務響應
設備在使用過程中產品發生故障,售后服務人員接到客戶電話或傳真通知后:
500公里以內12小時之內到達施工現場;
1000公里以內的之內到達施工現場;
1000-2000公里以內的48小時到達施工現場,進行維修和故障排除。
以上公里數為工地與售后服務點之間的距離。
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