整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴機的運轉速度不穩定怎么辦?
有些時候會發現濕噴機在工作過程中出現運轉忽快忽慢的現象,此時應當先檢查一下電壓是否穩定,如果排除電壓不穩的可能性,就要對光滑體系工作情況進行檢查。看看遞進式分配器的指示桿是否來回動作,軸承等光滑點是否有光滑油溢出。此外,還要對液壓體系是否漏油,螺紋聯接是否結實等方面進行檢查。
鑫通機械混凝土濕噴臺車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時應及時處理,處理時,應先關閉高壓風,速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時,應用高壓風吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間過30分鐘,應用水洗凈濕噴機噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機時應避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機應將壓板、料斗復位,切斷風、水、電源。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉臺旋轉,噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關,泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關,調節合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關,空氣壓力已經調好應在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據實際支護層情況,適時調整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

混凝土濕噴臺車前期作業:
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設備進行檢查,檢查內容包括:確定泵送水箱內有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源,應從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調節器調節空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設備清洗操作過程如下:向料斗內加水、啟動泵送,清洗砂漿管內的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內塞進清洗球,啟動泵送,反復兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
機器進入場地
1.操作人員將機器開進工作區域,選擇合適位置后停車。
2.要注意的是大型移動式濕噴臺車底盤分為道路型和非道路型工程機械。
3.道路型工程機械在未取得上路許可的情況下,禁止開上機動車道路。
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