整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
什么時候需要替換濕噴機里的油?
當液壓油的油位偏低或者油質呈現乳化現象以及油質變得污濁時應該及時進行替換。需要清楚,正常的油質應該是通明的淡黃色。
鑫通機械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統:通過PLC控制系統控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動作出相應變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預設比例不變,可通過遙控器實時監控和調節,不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關鍵性作用。

混凝土濕噴臺車前期作業:
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設備進行檢查,檢查內容包括:確定泵送水箱內有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源,應從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調節器調節空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

鑫通機械混凝土濕噴臺車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時應及時處理,處理時,應先關閉高壓風,速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時,應用高壓風吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間過30分鐘,應用水洗凈濕噴機噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機時應避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機應將壓板、料斗復位,切斷風、水、電源。

鑫通機械混凝土濕噴臺車持久耐用型泵送系統:
采用長行程、大缸徑的輸送缸,泵送系統工作穩定可靠,易損件摩擦少,壽命高;出料連續,噴射質量高、同步動作的潤滑系統增大了易損件的壽命;缸徑160mm,行程1000mm泵缸,泵送能力不小于30m'/h,成熟可靠的制造工藝**了泵送系統穩定可靠、故障率低;·輸送管合理化設計,且采用大管設計使得管路使用壽命長,堵管幾率低
快速的售后服務響應
設備在使用過程中產品發生故障,售后服務人員接到客戶電話或傳真通知后:
500公里以內12小時之內到達施工現場;
1000公里以內的之內到達施工現場;
1000-2000公里以內的48小時到達施工現場,進行維修和故障排除。
以上公里數為工地與售后服務點之間的距離。
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