整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
鑫通機(jī)械研發(fā)的混凝土濕噴臺(tái)車成功上線作業(yè),為隧道設(shè)備全系列產(chǎn)品再添新成員。HP3-3015濕噴臺(tái)車大噴射量可達(dá)30m³/h,可滿足智能、、綠色、安全的隧道施工支護(hù)需求,廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、礦山、水利水電等多個(gè)隧道施工領(lǐng)域。
鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車智能安全可靠電控系統(tǒng):主機(jī)智能控制柜負(fù)責(zé)濕噴機(jī)組的自動(dòng)化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號(hào)反饋給控制器進(jìn)行計(jì)算分析,實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整,以保證噴射作業(yè)。采用施耐德等電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監(jiān)測(cè)、過載、過流、短路等停機(jī)保護(hù)。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車智能外加劑添加系統(tǒng):通過PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動(dòng)四配,外加劑的摻量自動(dòng)和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動(dòng)作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過遙控器實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對(duì)控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,處理時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時(shí)應(yīng)緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時(shí),應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時(shí)間過30分鐘,應(yīng)用水洗凈濕噴機(jī)噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機(jī)時(shí)應(yīng)避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機(jī)應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位,切斷風(fēng)、水、電源。

混凝土濕噴臺(tái)車清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺(tái)車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺(tái)車為例,設(shè)備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動(dòng)泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動(dòng)泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動(dòng)高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
機(jī)器進(jìn)入場(chǎng)地
1.操作人員將機(jī)器開進(jìn)工作區(qū)域,選擇合適位置后停車。
2.要注意的是大型移動(dòng)式濕噴臺(tái)車底盤分為道路型和非道路型工程機(jī)械。
3.道路型工程機(jī)械在未取得上路許可的情況下,禁止開上機(jī)動(dòng)車道路。
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