整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隧道濕噴技術在隧道工程施工過程中具有重要的作用,為整個隧道工程施工提供了初期的支護能力,保障了后續隧道施工的安全,尤其是針對大斷面特長公路隧道的工程。目前我國的噴射工藝主要有三種,分別是干噴、濕噴和;干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻,用噴射機和高壓水混合,高速噴射到巖面;是骨料加少量水在潮濕狀態下與水泥拌合,噴射到巖面上,噴射工藝和機械都與干噴相同,因其明顯的缺陷,逐漸被淘汰是必然的,而濕噴工藝具有多方面優點,后占據了市場主導地位。下面會分析混凝土濕噴工藝特點和工作原理,闡述濕噴技術的應用和未來發展方向。
混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉臺旋轉,噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關,泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關,調節合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關,空氣壓力已經調好應在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據實際支護層情況,適時調整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設備清洗操作過程如下:向料斗內加水、啟動泵送,清洗砂漿管內的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內塞進清洗球,啟動泵送,反復兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

鑫通機械混凝土濕噴臺車持久耐用型泵送系統:
采用長行程、大缸徑的輸送缸,泵送系統工作穩定可靠,易損件摩擦少,壽命高;出料連續,噴射質量高、同步動作的潤滑系統增大了易損件的壽命;缸徑160mm,行程1000mm泵缸,泵送能力不小于30m'/h,成熟可靠的制造工藝保障了泵送系統穩定可靠、故障率低;·輸送管合理化設計,且采用大管設計使得管路使用壽命長,堵管幾率低

混凝土濕噴臺車移動和展開臂架:
大型混凝土濕噴臺車有一個小展開高度和小展開空間,應先確認有足夠空間供混凝土濕噴臺車的臂架展開,并按照機器的展開次序打開臂架。
機器進入場地
1.操作人員將機器開進工作區域,選擇合適位置后停車。
2.要注意的是大型移動式濕噴臺車底盤分為道路型和非道路型工程機械。
3.道路型工程機械在未取得上路許可的情況下,禁止開上機動車道路。
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