整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
多年來,鑫通機械不斷強化核心技術,緊抓市場需求,不斷追求產品品質和服務,開發濕噴臺車系列創新產品。HP5-3015濕噴臺車采用離子電池作為儲能裝置替代傳統燃料,濕噴臺車行走和作業控制均由電力驅動,減少空氣污染和溫室氣體排放,對隧道內空氣質量無影響。
混凝土濕噴臺車前期作業:
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設備進行檢查,檢查內容包括:確定泵送水箱內有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源,應從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調節器調節空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉臺旋轉,噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關,泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關,調節合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關,空氣壓力已經調好應在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據實際支護層情況,適時調整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設備清洗操作過程如下:向料斗內加水、啟動泵送,清洗砂漿管內的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內塞進清洗球,啟動泵送,反復兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

鑫通機械混凝土濕噴臺車持久耐用型泵送系統:
采用長行程、大缸徑的輸送缸,泵送系統工作穩定可靠,易損件摩擦少,壽命高;出料連續,噴射質量高、同步動作的潤滑系統增大了易損件的壽命;缸徑160mm,行程1000mm泵缸,泵送能力不小于30m'/h,成熟可靠的制造工藝保障了泵送系統穩定可靠、故障率低;·輸送管合理化設計,且采用大管設計使得管路使用壽命長,堵管幾率低
為保障施工的正常、運行,此次江西鑫通公司派出了化的服務團隊,包括了經驗豐富的操作手、售后服務人員、液壓(電氣)工程師、現場應用工程師等等。采用標準化項目管理,由服務項目經理對每天每班的詳細數據進行整理分析,做到設備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
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