整機重量55T
機身長10.6m
機身寬2.55m
鏟板寬3.2m
截割部位水平高2.1m
定位截割高度2.5-5.2m
較大截割巖石硬度≤80
經濟截割巖石硬度≤60
截割電機功率200kw
截割頭轉速46rpm
接地比壓0.14mpa
爬坡能力±18°
懸臂掘進機的廣泛應用還推動了技術創新和行業的發展。隨著科技的進步和市場需求的不斷變化,懸臂掘進機也在不新換代和升級改進。例如,現代懸臂掘進機已經集成了遠程操控、智能掘進、分采分送等多項技術,實現了對掘進過程的全面監控和管理。這些技術創新不僅提高了懸臂掘進機的性能和可靠性,還推動了整個地下工程掘進技術的發展和進步
掘進機器人賦能企業數字化轉型 煤礦少人無人掘進不再是夢 在陜西某煤礦三采聯絡巷掘進迎頭,一臺無人駕駛的掘進機有條不紊地截割煤巖。而距迎頭300米之外的集控室里,僅有一人通過顯示屏監控作業過程。

懸臂掘進機工法特點:掘進速度快,一個工作面每天可掘進5米(Ⅳ類),而采用鉆爆法施工,平均每天可掘進2米(Ⅳ類);隧道成型質量好,采用掘進機施工,對預留巖層擾動小,開挖斷面成型規則,洞壁光滑美觀,開挖成型面質量好,超欠挖小,后續施工混凝土回填量小,有利于控制施工成本;施工環境好。相對于采用鉆爆法施工,掘進機施工震動、噪聲、粉塵量小,沉降收斂值小,作業人員較少,安全風險相對較小,能有效提高作業人員職業健康水平。經濟效益好。對于巖石強度較低,長度超過400m的隧洞,采用掘進機進行施工可取得良好效果,投入成本相較于爆破也較小。

在智能掘進的推廣應用中,鑫通機械堅持頂層設計、示范、因礦施策原則。自22年起,鑫通機械聯合會澤礦業、長沙有色院進行多次技術交流、現場調研及方案討論。在礦山采選方面,共同開展超深井高地壓復雜環境下開采關鍵技術研究,探索懸臂式掘進機非爆連續采掘試驗,縮短常規采礦工藝流程,為短流程連續采礦工藝奠定基礎。 懸臂掘進機預留核心土的施工方法,相對于鉆爆開挖掌子面溜塌減少90%以上。同時采用懸臂掘進機機械法開挖對圍巖的擾動大為減少,支護變形也相對較少,懸臂開挖段初期支護未出現開裂、掉塊等變形增大現象,安全性大大提升。

鑫通EBZ懸臂式掘進機主要由行走機構、工作機構、裝運機構和轉載機構組成。隨著行走機構向前推進,工作機構中的切割頭通過上下左右連續不斷移動破碎巖石,并通過傳送履帶將碎巖運走。懸臂式掘進機開挖作業,一是能夠有效提高施工效率,實現連續化作業。使用前每日開挖長度僅能到達3到4米,使用后每日掘進可達6米左右,并且開挖時同步進行出渣,開挖完成后可直接進行拱架支護,每循環開挖時間縮短一半;二是能夠有效控制施工成本。使用懸臂式掘進機有效控制超挖,可節省后續巖石襯砌的費用和噴射混凝土用量,同時開挖掌子面只需要2人,大大減少了人員投入與成本;三是能夠有效提高安全系數。在開挖過程中不進行爆破作業,無爆破震動,對圍巖擾動小,且一次開挖成型,減少后續人工修整,安全性大幅提高。
江西鑫通機械制造有限公司始創于1992年,現有員工1100余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械百年”的企業愿景,致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發與生產。現擁有萍鄉、沈陽、長沙研究院;六個現代化產業園區,其中涵蓋二個主機園區及一個智慧工廠、核心執行器園區、耗材園區、再制造園區,形成了從研發-生產-銷售-服務-再制造的完整產業體系,年產能超20億元。公司用心做好每款產品,以產品質量、感動性服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業、等稱號,擁有300余項企業。
公司將持續引進人才,優化團隊作戰力,以技術創新為發展主戰略;發揮敏銳、狼性、迅變的企業作風,聚焦品質,打造強勢,為客戶提供更、更智能、更綠色的產品及服務。
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