整機尺寸13120*2800*3810mm
整機重量32T
整機功率75+118KW
較大工作高度13m
較大工作寬度16m
拱架安裝工作行程3200mm
臂架數量3個
主臂舉升重量1500kg
吊籃數量3
承載能力1500kg
發動機功率118kw
較大行駛速度16km/h
較小轉彎半徑內6890、外11850mm
爬坡能力25%
鋼拱架支護是隧道施工中常見的一種工藝,目前國內隧道鋼拱架支護施工一般采用人工自制簡易臺車安裝,施工低、勞動強度大、安全風險高。為了增加施工、降低施工成本、降低安全風險,采用多功能拱架安裝臺車是實現拱架的快速安裝的機械化理想設備。通過對市場調研,采用鑫通機械生產的多功能拱架安裝臺車實現山隧道拱架的機械化施工。實踐證明,該工法減小了施工過程中勞動強度、降低了安全風險、提高作業效率,能夠滿足不同斷面以及不同方式開挖的工況需求。
拱架臺車的作用:特別在開挖、出作、噴錨、支護、二次混凝土襯砌等工序上,對于軟圍巖和土質隧道,大多數仍采用人工作業,工序循環時間長,圍巖擾動大,安全風險高,支護困難,造成軟巖隧道不能快速施工,也不能形成機械化作業。隧道開挖后,為控制圍巖應力適量釋放和變形量,增加結構安全度和方便施工,軟圍巖隧道開挖后立即實施剛度較小并作為承載結構一部分的初期支護。根據不同的圍巖等級確定不同的初期支護方式。對于Ⅳ級和Ⅳ以上的圍巖在支護過程中一般要采用鋼拱架支撐。鋼拱架支撐的施工步驟一般為:測量放樣→立鋼架→鉆鎖腳錨桿孔→安裝鎖腳錨桿→焊接縱向連接筋→下一道工序。鋼拱架可以采用工字鋼、H型鋼、鋼格柵或鋼筋制成。鋼拱架的整體剛度較大,可以在隧道開挖初期提供一定的支護剛度。

鑫通GK3多功能拱架臺車采用三臂結構設計,多種拱架安裝方法,定位,作業。一體化設計機械抓手與操控平臺一體化集約設計,安全性與可控性大幅提高。重力自適應:主臂機械抓手重力自適應設計。無需人工喂拱。全尺寸夾具:全尺寸夾具設計,可滿足不同尺寸拱架需求,無需反復更換夾具。360度旋轉作業平臺,作業平臺擁有自平衡功能及360度旋轉。隨時能調整姿態,滿足不同工況。柴電雙動力:柴電雙動力系統,可分別立工作。電動機作業時,更加節能環保、減少隧道污染。全液壓設計:系統采用全液壓設計、無級調節,可控性高。履帶底盤設計,履帶底盤,適合多種現場路面工況,穩定性好,爬坡能力強。隨機電纜卷筒隨機附帶80米電纜卷筒,方便作業。預留接口:作業平臺預留錨桿鉆機液壓接口和氣路接口。

為解決現有隧道機械化立拱作業存在設備功能單一、尺寸大、重量重、操作復雜、靈活性差、施工效率低等問題。江西鑫通以問題為導向,攻難創新,研發出具備拱架拾取、拱架運輸、立拱作業、錨桿孔施工、欠挖處理、裝藥、錨桿安裝、筋網焊接等多功能于一體雙鑿巖拱錨臺車。

鑫通機械GK3三臂拱架臺車在某鐵路某隧道施工五個循環,主洞地質情況為圍巖,臺階法開挖,上臺階高7.2米,寬12米,使用220工字鋼拱架,每個循環立拱三榀,每榀五節,長5.4米,兩側底拱稍短。從測量放線結束到后一榀焊接網片鋼筋結束,約在三個半小時之內。與人工立拱所需時間相比,效率高,安全性好,減少工人人數,勞動力強度大幅降低。
鑫通機械隧道立拱裝藥臺車取消簡易臺架作業和洞外空壓機站,減少隧道作業人數,降低了勞動強度,大大提高了施工效率。目前,拱架臺車已大量應用于鐵路和公路項目,得到施工單位的充分認可。
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