整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴臺車性能特點: 1、成熟的汽車底盤穩(wěn)定性強,機動性強,轉場迅速,可兼顧多個工作面,減少設備投入。 2、電力系統(tǒng)驅動工作,減少尾氣排放。電力意外斷電情況下,啟動汽車底盤的發(fā)動機,收回臂架、支腿,迅速撤離工作面,不耽誤其他工序施工。 3、速凝劑用量與混凝土用量自動匹配,減少速凝劑消耗。噴射量大可達30m3/h,綜合回彈率可控制在≤15%。 4、機械手動作靈活,施工范圍大,無施工盲區(qū)。
鑫通機械濕噴臺車工作原理: 1.混凝土是按配比由攪拌機攪拌好后加到振動料斗內,經篩網落到轉子體得料腔中,轉動的轉子體將料腔內的料帶到面板的出料口,壓縮空氣進入本機“配風器”后,共分三路:一路到速凝劑混合器,一路到旋流器(下風路),再一路到料斗座(上風路),該路風經料斗座、轉子體料腔,直通面板的出料口。所以,當轉子體裝有料的料腔到達出料口時,壓縮空氣便將混合料吹經旋流器、噴砂管到噴頭,下風路的風通過旋流器后,形成旋風,所以,當料流經過旋流器時,其料得到了加速旋轉,因而不易產生粘結合堵管。 2.速凝劑添加系統(tǒng) 液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成,該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后,經溢流閥、調節(jié)閥、流量計到混合室由分風器過來的壓力風將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。

鑫通機械濕噴臺車工藝靚麗點: 1、礦用濕噴機采用半自動防水板鋪掛臺車安置防水板整體平順性好,能與初支面較好密貼,搭接焊縫整齊嚴密,**了焊縫寬度,上升了動工功能,降低了勞動度,要了襯砌防排水品質; 2、礦用濕噴機采用紅外線激光定位裝置對土工布熱熔墊圈不少定位,點位散步勻稱,員工采用超聲波焊接機不變焊接防水板操作簡單,工效上升; 3、礦用濕噴機采用鋼水組合式襯砌端模使拱墻環(huán)向中埋式止水帶位置居中,線型順直,定位牢固,上升了兩版襯砌之間防排水品質。 半自動防水板鋪掛臺車,防水板熱熔墊圈安置,防水板臺車,隧道防水板作業(yè)。 4、隧道水溝電纜槽--水溝電纜槽臺車動工。 軌行式液壓水溝電纜槽臺車按12米策劃,始末液壓系統(tǒng)控制模板上下、左右移動,改一下兩側模板的平面位置和頂面高程,使模板定位滿足水溝電纜槽結構長短挑剔。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉臺旋轉,噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關,泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關,調節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關,空氣壓力已經調好應在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據實際支護層情況,適時調整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

每臺機器都需要經常維護,這樣才可以保持它的高性能,光潔如新,減少故障的發(fā)生次數,為公司帶來更大的利益,混凝土濕噴機也是如此。混凝土濕噴機作為國內的噴錨支護設備,用途廣泛,施工環(huán)境也異常復雜,因此濕噴機的日常保養(yǎng)也更加的主要了。
近年來,鑫通機械緊盯綠色發(fā)展戰(zhàn)略,瞄準智能、綠色隧道建設領域產品研發(fā)及實踐,在智能懸臂掘進機、多臂鑿巖臺車、濕噴臺車、錨注一體臺車等一系列智能化隧道施工裝備成功研制的基礎上,繼續(xù)以行業(yè)思維和全局視野,以科技賦能綠色智能建造,推動隧道建造革命,助力美好生活。
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