整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
速度過大會造成反彈力大,混凝土反彈量增加;而速度太小時,物料未及到達(dá)目標(biāo)面已經(jīng)墜落或即使到達(dá)目標(biāo)面而因沖量較小而打擊力不夠,粗骨料不能沖擊并嵌入砂漿層而脫落,造成密實不足的缺陷。 經(jīng)過現(xiàn)場試驗:15m/s的料束噴射速度使反彈率保持在5%~12%,這時濕噴臺車所需風(fēng)壓應(yīng)穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)(0.3~0.5MPa)。混凝土濕噴臺車噴射距離:噴頭距受噴面太近時,壓縮空氣會將剛噴射在受噴面上的混凝土拌合料吹走,使粗骨料回彈量增大;距離過大降低噴射料擊打力,造成混凝土不密實或降低與原噴層的粘結(jié)脫落。因此,噴射距離控制在1.2~1.5m較為適宜。
混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關(guān),泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據(jù)實際支護(hù)層情況,適時調(diào)整臂架和噴嘴動作,完成整個支護(hù)面的噴射支護(hù)。

隧道濕噴機主要是驅(qū)動電動機、減速機、轉(zhuǎn)字體總成、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機構(gòu)以及速凝劑輸送系統(tǒng),風(fēng)路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成。是目前國內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料等綜合性能較好的混凝土機械,隨著對隧道施工要求的不斷提高,隧道濕噴機已成為隧道施工的標(biāo)配設(shè)備。

鑫通機械濕噴臺車后期保養(yǎng):1.每次工作結(jié)束后,必須清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。2.將泵的料斗下門打開,清洗斗內(nèi)的混凝土,關(guān)閉下門,加滿水,將清洗球塞入管內(nèi)打水。3.卸下所有管路,用水沖洗直到干凈為止。4.平常需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽,上在前段當(dāng)堵頭,拆開連接彎頭,打開風(fēng)源,使管路內(nèi)的混凝土從前端用壓頭噴出,向管內(nèi)加水,也可用速凝劑泵泵水加入,再加入清潔球,開封,反復(fù)沖洗。5.打開放料下門,用水沖洗,啟動反泵開關(guān),用水沖洗出料口,使泵S擺管清洗干凈。

混凝土濕噴臺車前期作業(yè):
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。
機器的定位與穩(wěn)定
1.停車時,注意清空周圍空曠區(qū)域,確保不存在妨礙穩(wěn)定裝置定位的障礙物,確定路面平坦且堅固。
2.在機器工作區(qū)域四周的行車通道或人行橫道附近設(shè)置障礙和警示標(biāo)志,以阻止人或交通工具進(jìn)入該區(qū)域。
3.作業(yè)時一定要放下支腿,并保證車輛的水平度。
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