整機尺寸13120*2800*3810mm
整機重量32T
整機功率75+118KW
較大工作高度13m
較大工作寬度16m
拱架安裝工作行程3200mm
臂架數量3個
主臂舉升重量1500kg
吊籃數量3
承載能力1500kg
發動機功率118kw
較大行駛速度16km/h
較小轉彎半徑內6890、外11850mm
爬坡能力25%
作為新型產品,鑫通多功能拱架安裝臺車的顯著特點:一是采用三臂結構設計,且定位,能夠實現多種方式的拱架安裝,提高施工效率。二是多功能操作,在安裝鋼拱架的同時,操作人員還能夠在工作籃進行相關隧道施工,實現配套作業。三是穩定性好,爬坡能力強。設備采用輪胎底盤行走方式,適合于多種現場路面工況;且施工結束后容易完成近距離轉場,實現相近工作面作業。
拱架臺車的作用:特別在開挖、出作、噴錨、支護、二次混凝土襯砌等工序上,對于軟圍巖和土質隧道,大多數仍采用人工作業,工序循環時間長,圍巖擾動大,安全風險高,支護困難,造成軟巖隧道不能快速施工,也不能形成機械化作業。隧道開挖后,為控制圍巖應力適量釋放和變形量,增加結構安全度和方便施工,軟圍巖隧道開挖后立即實施剛度較小并作為承載結構一部分的初期支護。根據不同的圍巖等級確定不同的初期支護方式。對于Ⅳ級和Ⅳ以上的圍巖在支護過程中一般要采用鋼拱架支撐。鋼拱架支撐的施工步驟一般為:測量放樣→立鋼架→鉆鎖腳錨桿孔→安裝鎖腳錨桿→焊接縱向連接筋→下一道工序。鋼拱架可以采用工字鋼、H型鋼、鋼格柵或鋼筋制成。鋼拱架的整體剛度較大,可以在隧道開挖初期提供一定的支護剛度。

鑫通雙鑿巖拱錨臺車智能拱錨一體化是個“多面手”,1臺就能立完成鑿巖、立架、錨桿等隧道初支作業的所有工序。洞內初支工序一體化作業平均耗時約6小時,比傳統方式少約4小時,而且設備無需退場,大大縮短工序銜接時間,提高了施工效率。

智能拱錨一體化臺車優點分析:1.功能豐富;適用于鋼拱架安裝、錨桿安裝、錨網安裝、超前支護安裝等施工作業。2抓手靈活,節約立架時間。該臺車抓手自由度多,中臂抓舉重量大,在無欠挖狀態下,與人工相比每班節約1h。3、安全風險低。鋼架在鋼筋廠已提前連接為整體,網片焊接完成,且操作人員位于鋼架及網片形成的保護屏障下方,安全系數高。4、欠挖處理。左右臂架欠挖處理錘,可以處理小批量的欠挖。

現有的鋼拱架通常采用升降平臺運輸到隧道撐子面,但是無法調整鋼拱架的姿態,即無法調整鋼拱架的俯仰姿態和水平姿態,不能方便的到達隧道支撐面,導致鋼拱架的安裝精度低,而且在安裝過程中,鋼拱架還要發生傾斜,不安全。 實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種結構緊湊、鋼拱架安裝精度高、避免鋼拱架在施工過程中傾斜、降低施工難度的拱架安裝臺車的拱架機械手。
鑫通機械隧道施工設備已先后大量應用于鄭西、成貴、鄭萬、貴南、拉林、川藏鐵路等重點工程建設,優良的服務能力,也得到了業界的贊譽。
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