整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
河北省石家莊市某隧道,施工單位:中國建筑股份有限公司,采用鑫通機械濕噴臺車,雙線高速公路隧道,二臺階施工法,上臺階寬12m,高8m;下臺階寬10m,高3m。 上臺階一次噴3批拱架,進尺為3.3m,拱架弧長27m,工字鋼高180mm,平均噴射混凝土厚度約400mm(根據每次超挖程度計算),一次噴漿量為3.3x27x0.4=35.7方。回彈料大約6.3方,控制在15%以內。總共約噴料35.7+6.3=42方。所有設備正常工作情況下3個小時完成噴射。速凝劑的用量約540kg。速凝劑百分比3%(540/42=12.8 12.8/415=0.03)其415kg為每方料含水泥量。
鑫通機械濕噴臺車工作原理: 1.混凝土是按配比由攪拌機攪拌好后加到振動料斗內,經篩網落到轉子體得料腔中,轉動的轉子體將料腔內的料帶到面板的出料口,壓縮空氣進入本機“配風器”后,共分三路:一路到速凝劑混合器,一路到旋流器(下風路),再一路到料斗座(上風路),該路風經料斗座、轉子體料腔,直通面板的出料口。所以,當轉子體裝有料的料腔到達出料口時,壓縮空氣便將混合料吹經旋流器、噴砂管到噴頭,下風路的風通過旋流器后,形成旋風,所以,當料流經過旋流器時,其料得到了加速旋轉,因而不易產生粘結合堵管。 2.速凝劑添加系統 液體速凝劑的添加是由一套輸送系統來完成,該系統由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后,經溢流閥、調節閥、流量計到混合室由分風器過來的壓力風將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。

在貴州路橋高速公路隧道項目中,濕噴機械手楊建正操縱著新款的鑫通混凝土噴漿車,從2010年起,楊建就開始操作隧道混凝土噴漿車,6年來在全國不同的隧道工作,對它的性能特點爛熟于胸。他用過多個型號的混凝土噴漿車,見證了它在人性化、智能化方面的不斷進步。

鑫通濕噴臺車操作步驟二: 6、調定計量泵流量。松開計量泵上調整手輪前部的蝶形螺絲,轉動調整手輪,順時針方向旋轉流量減少,逆時針方向旋轉流量增大,調定的刻度值為大流量的百分比。即需調定的泵輸出量為大輸出量的,也就是說指示器應定為在刻度板上74.4%的位置。調整手輪沒轉一周,調整量為總輸出量的25%。流量調定后,擰緊蝶形螺母,從而鎖定調整手輪。 7、調定電機轉向,閉合電源開關控制電源開關,空氣開關1DK;按下主電機啟動按鈕1OA按鈕,觀察轉子體轉動方向應與箭頭標示方向一致。否則,對電控箱電源輸入線調相。 8、調整壓緊裝置。先用手搬動壓緊裝置拉桿上的螺母,初步壓緊。然后再使用扳手上緊2-3圈。打開主風路、上風路、下風路手動截止閥、關閉風路手動截止閥,折彎砼料輸送管,當氣壓升至0.4Mpa時,檢查上、下密封板結合面處無氣體泄露為宜。 9、檢查速凝劑輸送系統。關閉上風路、下風路手動截止閥,打開主風路風路手動截止閥。觀察噴頭處應有氣體泄出。以確定速凝劑輸送管路無堵塞現象。 10、確定速凝劑供給開關閥在關斷位置,向速凝劑箱內加滿液態速凝劑。

鑫通機械濕噴臺車日常維護,1.每次開機前檢查風環套內注入器孔是否堵塞,清潔每個小孔的混凝土殘留物。2.設備有七個黃油嘴,每次設備運行前需加滿黃油。3.開機前泵油缸水槽需加滿水。4.時常觀察液壓油位,在工作時一定要注意確保液壓油的冷卻。
為**施工的正常、運行,此次江西鑫通公司派出了化的服務團隊,包括了經驗豐富的操作手、售后服務人員、液壓(電氣)工程師、現場應用工程師等等。采用標準化項目管理,由服務項目經理對每天每班的詳細數據進行整理分析,做到設備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
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