整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
機械手臂系統(tǒng)的特點介紹,該系統(tǒng)在混凝土噴施時起到對泵送管路支撐 ,作用具有布料的功能。 臂架系統(tǒng)主要由多節(jié)臂架、連桿、油缸、連接件鉸接而成的可俯仰和伸縮的平面四連桿機構(gòu)組成,通過臂架油缸伸縮、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,將噴射混凝土經(jīng)由附在臂架上的輸送管,直接送達臂架末端噴頭所指位置即受噴點。
鑫通混凝土濕噴臺車安全操作步驟: 1、噴漿機接入動力電源,檢查電控系統(tǒng)線路各聯(lián)接點是否牢固,機體是否可靠接地,有無漏電現(xiàn)象。 2、確定給水開關(guān)閥,清洗水開關(guān)閥在關(guān)斷位置,將給水管接頭與水源連接。 3、觀察油標,檢查主機變速箱及計量泵傳動箱內(nèi)潤滑油是否充足。主機變速箱內(nèi)應(yīng)加入50#工業(yè)齒輪油或30#機械油。 4、確定風動輸送系統(tǒng)主風路手動截止閥、各分風路手動截止閥在關(guān)斷位置,主風管接通壓力風源.5.將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機體相連接。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關(guān),泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據(jù)實際支護層情況,適時調(diào)整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

隨著隧道施工技術(shù)的日新月異,施工方法在隧道中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在鐵路、公路隧道中,而濕噴無疑是在隧道發(fā)展過程中形成的產(chǎn)物。但小型濕噴機在隧道濕噴發(fā)展過程中逐漸顯露出其弊病,主要存在作業(yè)效率低、零配件損壞率高、人員以及設(shè)備投入大等缺點,目前采用大型濕噴臺車(以下簡稱噴射手)是工程發(fā)展必須的,也是未來隧道施工的主流,其作業(yè)效率相當于十幾臺小型濕噴機。

濕噴臺車操作要求:
1.開機前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中,必須隨時觀察工作風壓的變化,并隨時保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時調(diào)整風量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風,控制好噴嘴,避免余風在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。
為**施工的正常、運行,此次江西鑫通公司派出了化的服務(wù)團隊,包括了經(jīng)驗豐富的操作手、售后服務(wù)人員、液壓(電氣)工程師、現(xiàn)場應(yīng)用工程師等等。采用標準化項目管理,由服務(wù)項目經(jīng)理對每天每班的詳細數(shù)據(jù)進行整理分析,做到設(shè)備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
http://tianyinglx.com