鑫通機械大方量濕噴臺車速凝劑加劑系統(tǒng)采用英國莫諾劑量泵：單螺桿式，排量29.39cm3/rev系統(tǒng)通過PLC，根據(jù)混凝土方量，控制馬達轉(zhuǎn)速，對外加劑量進行調(diào)節(jié)添加量控制、的特點。劑量泵流量：50～1000L/h；馬達轉(zhuǎn)速：28 ～567rpm；劑量箱容積:1000L；外加劑箱容積：1000L。該系統(tǒng)使速凝劑按設(shè)定比例（可調(diào)）與混凝土混合，確保噴射出去的混凝土能夠迅速凝固，并減少混凝土回彈量，有效控制工程成本。由于速凝劑是一種化學(xué)試劑，有弱腐蝕性，故改系統(tǒng)帶有抽液、清洗系統(tǒng)，保證作業(yè)結(jié)束后管路等的清潔，大限度地減少速凝劑對設(shè)備的腐蝕。
江西鑫通機械濕噴臺車特點： 1、提質(zhì)增效 混凝土噴射速度快，每個循環(huán)按2m計算干噴車需6-7小時，濕噴機械手僅需3-4小時。經(jīng)過實體質(zhì)量檢測，混凝土密實度和強度較之干噴得到很大的提高。 2、 采用濕噴機械手后掌子面工作人員數(shù)量減少，大大提高了安全系數(shù)；干噴施工需要操作人員在未支護部位施工，而濕噴操作人員可以才支護成型段落工作，安全得到保證。 3、用電節(jié)約 通過對干噴及濕噴單個循環(huán)噴漿設(shè)備用電量，單個循環(huán)節(jié)約用電量為1870kw。 4、工費節(jié)約 通過對干噴及濕噴每月操作噴漿機械人員的投入費用的對比計算，得出每月工費可以節(jié)約2.23萬元。 5、材料節(jié)約 干噴回彈率在40%-50%，濕噴回彈率在15%左右。

濕噴臺車操作要求：
1.開機前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物，推進缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠，電壓是否在合格范圍，拉桿壓緊力是否合適，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中，必須隨時觀察工作風(fēng)壓的變化，并隨時保持與噴射手聯(lián)系，根據(jù)情況及時調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理，處理時，應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng)，控制好噴嘴，避免余風(fēng)在疏通噴射管時，混凝土射出或噴射管亂擺，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完，避免余氣傷人。

噴射前準(zhǔn)備，噴射前應(yīng)對受噴巖面進行處理，一般巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。若為泥、砂質(zhì)巖面時應(yīng)掛設(shè)細鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格不大于20×20mm、線徑宜小于3mm），用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受噴面，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。

隨著中國人力成本的不斷上升，人工高成本是施工企業(yè)的痛點之一。據(jù)了解，今年混凝土濕噴機械手工資高的已經(jīng)達到2W，而即便在此高薪之下還是會頻頻出現(xiàn)用工荒的現(xiàn)象，而那么如何解決這個問題，相信大家早就心中有數(shù)了，走智能化發(fā)展道路，機械自動化生產(chǎn)之路。
發(fā)動機熄火，連接380V外接電源，啟動遙控器。
1.通常濕噴臺車會有有線和無線兩種遙控器，應(yīng)根據(jù)需要選擇遙控模式，打開并操作遙控器。
2.每個遙控器上都有一個應(yīng)急停止按鈕，用于緊急停止作業(yè)。
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