整機尺寸13120*2800*3810mm
整機重量32T
整機功率75+118KW
較大工作高度13m
較大工作寬度16m
拱架安裝工作行程3200mm
臂架數量3個
主臂舉升重量1500kg
吊籃數量3
承載能力1500kg
發動機功率118kw
較大行駛速度16km/h
較小轉彎半徑內6890、外11850mm
爬坡能力25%
拱架臺車整機核心配套品質,具備高可靠性和穩定性,康明斯發動機、動力液力變速器;重載工程驅動橋,重載輪胎;液壓系統液壓泵、馬達、閥、油缸采用國內外;CAN總線控制系統,控制器等重要電氣元件采用國內外。
鑫通GK3拱架臺車設備主要特點為三臂設計,主臂配有主機械抓手,附臂配有抓手。主機械手具有夾持自鎖、重力自適應等特點。臺車為全液壓設計、無級調整,可控性高;履帶式底盤,適應多種作業場合;柴電雙動力系統,采用電動機作業零排放、無污染、噪音低;高強伸縮臂,重型帶載伸縮;配備三個作業框及三臺焊機,各框可立或協同作業,適應臺階及全斷面拱架安裝的多種拱架安裝工況。

人工立拱和三臂多功能臺車立拱時間效率:以每天安裝兩個循環上臺階鋼拱架為例,使用傳統臺車架人工安裝每循環需耗時3小時,每天安裝兩循環需耗時6小時。采用拱架安裝臺車安裝,每循環(2榀)只需耗時1.5小時,每天安裝兩個循環(4榀)只需耗時3小時。每月可節約時間90小時,每年可節約時間一個半月,如圍巖變好時,每日施工進尺增加,時間節約量將會更加明顯,立拱速度大大提高。

中國提出“一帶一路”性的倡議,基礎建設配套設施必將會有持久性的需求;國內基礎設施建設的繼續大力投入和城際快速通道的加快開發方興未艾,西部大開發的不斷深入,新建鐵路、公路網也在不斷增加;我國各地區多種地質條件決定了各類隧道的建設將會越來越多。立鋼拱架是鐵路、公路隧道支護作業的一道關鍵工序,傳統的靠人工或簡易機械搭設的方法不僅費時費力、效率低下,而且很不安全,經常造成砸傷人員、設備的事件發生。隨著大力推行“隧道施工機械化”的號召,機械替代人工將是必然趨勢和發展方向。另外,對工程質量、作業安全、職業健康等方面的要求不斷提高,推廣隧道鋼拱架機械化安裝施工技術是**施工安全和質量,貫徹以人為本理念的根本措施。同時對提高我國隧道施工技術的整體水平具有重要意義。

優勢分析
提高施工效率:雙鑿巖臂和立拱臂的設計使得設備能夠同時進行多項作業,大大提高了施工效率。
降低施工成本:多功能集成的設計減少了設備的數量和人工成本,降低了施工成本。
提高施工質量:的動力系統和控制系統使得設備在運行過程中更加穩定可靠,提高了施工質量。
適應性強:設備能夠適應不同地質條件和施工環境的需求,具有較強的適應性。
鑫通機械隧道施工設備已先后大量應用于鄭西、成貴、鄭萬、貴南、拉林、川藏鐵路等重點工程建設,優良的服務能力,也得到了業界的贊譽。
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