整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隧道濕噴技術(shù)在隧道工程施工過程中具有重要的作用,為整個隧道工程施工提供了初期的支護能力,**了后續(xù)隧道施工的安全,尤其是針對大斷面特長公路隧道的工程。目前我國的噴射工藝主要有三種,分別是干噴、濕噴和;干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻,用噴射機和高壓水混合,高速噴射到巖面;是骨料加少量水在潮濕狀態(tài)下與水泥拌合,噴射到巖面上,噴射工藝和機械都與干噴相同,因其明顯的缺陷,逐漸被淘汰是必然的,而濕噴工藝具有多方面優(yōu)點,后占據(jù)了市場主導(dǎo)地位。下面會分析混凝土濕噴工藝特點和工作原理,闡述濕噴技術(shù)的應(yīng)用和未來發(fā)展方向。
鑫通機械混凝土噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得大壓實和小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.6~1.5m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動,一圈壓半圈,噴嘴所畫的環(huán)形圈,橫向40~60cm,高15~20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時,可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會形成混凝土物料在受噴面上的滾動,產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。

混凝土濕噴臺車前期作業(yè):
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設(shè)備進行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

鑫通機械濕噴臺車日常維護,1.每次開機前檢查風環(huán)套內(nèi)注入器孔是否堵塞,清潔每個小孔的混凝土殘留物。2.設(shè)備有七個黃油嘴,每次設(shè)備運行前需加滿黃油。3.開機前泵油缸水槽需加滿水。4.時常觀察液壓油位,在工作時一定要注意確保液壓油的冷卻。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能安全可靠電控系統(tǒng):主機智能控制柜負責濕噴機組的自動化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號反饋給控制器進行計算分析,實時自動調(diào)整,以保證噴射作業(yè)。采用施耐德等國際電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監(jiān)測、過載、過流、短路等停機保護。
為**施工的正常、運行,此次江西鑫通公司派出了化的服務(wù)團隊,包括了經(jīng)驗豐富的操作手、售后服務(wù)人員、液壓(電氣)工程師、現(xiàn)場應(yīng)用工程師等等。采用標準化項目管理,由服務(wù)項目經(jīng)理對每天每班的詳細數(shù)據(jù)進行整理分析,做到設(shè)備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
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